目前國(guó)內(nèi)化妝品包材分為很多的材質(zhì)，有PE、PET、PETG、PMMA、AS、PS、PP等，還有玻璃，不同材質(zhì)的生產(chǎn)工藝不一樣，成本也不一樣，產(chǎn)品的效果也有很大的區(qū)別。以下所有的材料均以國(guó)產(chǎn)原料為主，進(jìn)口的效果不一樣，差距太大，不同的要求品質(zhì)有很大的區(qū)別。

塑料質(zhì)輕價(jià)廉，易形成規(guī)模生產(chǎn)，能夠做成各種各樣規(guī)格大小的、透明的、不透明的及各種顏色的瓶子，并且印刷性能很好，可以采用熱轉(zhuǎn)印、噴墨、印刷等方法把說(shuō)明書(shū)、標(biāo)識(shí)、條形碼直接印製在容器表面。而且成型性能良好，可以製造成各種結(jié)構(gòu)和造型的瓶、罐、盒等化妝品包材。化妝品膠囊就是其可塑性強(qiáng)的典型例子。

現(xiàn)在的年輕人越來(lái)月追求個(gè)性化，專業(yè)散粉瓶子更是如此，未來(lái)的塑料瓶市場(chǎng)肯定是一個(gè)個(gè)性化的市場(chǎng)。散粉瓶子生產(chǎn)定制來(lái)說(shuō)如何解決吹瓶模具之困，擁有更多的吹瓶模具，是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一大重要保障。另外對(duì)于吹瓶模具或者原料領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，如果能夠繞過(guò)吹瓶模具，直接生產(chǎn)塑料瓶，加強(qiáng)塑料瓶可塑性，相信將是一個(gè)重大的突破，會(huì)對(duì)市場(chǎng)形成巨大的沖擊，也會(huì)贏來(lái)很大的發(fā)展機(jī)會(huì)。

對(duì)于化妝品包材成本的控製和節(jié)約，可以從這幾個(gè)方面嘗試著努力改進(jìn)。首先，從化妝品包材生產(chǎn)方面，在化妝品包材的注、吹技術(shù)上實(shí)現(xiàn)一體化，現(xiàn)在注、吹分離很大程度上提高了勞動(dòng)力成本，降低了效率，實(shí)現(xiàn)注、吹一體化將極大的降低生產(chǎn)成本。