，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的控製、熔製全過程的精密控製、小口壓吹技術(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測等先進技術，是實現瓶罐輕量化的根本保證。一些國家正在開發新型瓶罐表面增強技術，試圖進一步減少瓶罐重量。德國一公司在瓶壁表面涂覆薄層有機樹脂，生產出只有295克的1升濃縮果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦傷。

盒是由一個圓柱體成橢圓體容器加一個安置底部的活塞組成。的設計原理是用彈簧的收縮力，且不讓空氣進入瓶中，造成真空狀態，而利用大氣壓力來推動瓶底的活塞前進。是化妝品中主要的一個品類包材，對化妝品容器廠家專業性的要求也非常高。

有專業人士介紹，“從技術角度來看，推出這樣的化妝品包材包裝，應該問題不大。”不過，關鍵的問題是在于化妝品包材的包裝成本控製上，很顯然，【供應主詞】經過這樣特殊處理之后，腮紅生產廠家的化妝品包材的包裝成本會有很大的提高。不過從長遠市場的發展來看，隨著大規模的市場應用，成本會隨之下降，前期關鍵是在普及上需要有創新意識廠家引進。

所以在現代化妝品生產中，不少高檔化妝品的包裝投入高達整個產品成本的70％，在化妝品市場中新品牌的誕生更要通過得體的產品包裝建立其市場地位。得體的包裝不僅可以直接刺激消費者的感官，而且還可以將該品牌的品位體現得淋漓盡致。此時的包裝已從古時代的靜態貯存發展到近代的流通媒介，已遠遠超出了包裝本身對于商品的價值。

對于化妝品包材成本的控製和節約，可以從這幾個方面嘗試著努力改進。首先，從化妝品包材生產方面，在化妝品包材的注、吹技術上實現一體化，現在注、吹分離很大程度上提高了勞動力成本，降低了效率，實現注、吹一體化將極大的降低生產成本。