有了多層成塑技術，塑料製品的化妝品塑料包裝包裝隔絕光、空氣這些使護膚品氧化的物質，另一方通過揉合不同種類的物質，在外觀上獲得奇妙的視覺效果和獨特的手感。多層成塑技術也提高了軟管的可曲折性。護膚乳目前通行的包裝就是軟管和玻璃瓶。軟管在15年前只是中、低檔次的包裝，現在即使著名的品牌也開始使用了。軟管生產經濟方便、易于攜帶、適合容納乳液和膠質體。

塑料是化妝品包材廠家的包裝工業中重要的原料，化妝品塑膠包裝廠家直銷在塑料加工製品會散發出令人不愉快的氣味，為了克服這個問題，塑料樹脂的生產加工者長期以來都在致力于減少這些氣味的散發等級。解決方法有：用低氣味替代品來替代那些難聞的添加劑；減少塑料中殘留單體的量；化妝品塑膠包裝在塑料中加入氣體吸附劑和加入抗菌劑來防止產生那些由于細菌和真菌作用而產生的難聞氣味。

對于化妝品包材成本的控製和節約，可以從這幾個方面嘗試著努力改進。首先，從化妝品包材生產方面，在化妝品包材的注、吹技術上實現一體化，現在注、吹分離很大程度上提高了勞動力成本，降低了效率，實現注、吹一體化將極大的降低生產成本。

往往會產生難聞的氣味。大多數回收塑料包裝物，如hdpe、pp、pvc和pet等，都會通過水溶液洗滌來去除污染物。但是吸附在塑料內部的氣味還是會殘留下來。有機溶劑抽提方法有助于去除產生氣味的化合物。新的一種溶劑抽提方法還采用了超臨界二氧化碳作為溶劑。這種技術已經應用在了hdpe和pet上，它可以去除油容器、殺蟲劑容器和其它廢舊器件上的有味污染物。

現在的年輕人越來月追求個性化，更是如此，未來的塑料瓶市場肯定是一個個性化的市場。來說如何解決吹瓶模具之困，擁有更多的吹瓶模具，是企業競爭力的一大重要保障。另外對于吹瓶模具或者原料領域來說，如果能夠繞過吹瓶模具，直接生產塑料瓶，加強塑料瓶可塑性，相信將是一個重大的突破，會對市場形成巨大的沖擊，也會贏來很大的發展機會。

有專業人士介紹，“從技術角度來看，推出這樣的化妝品包材包裝，應該問題不大。”不過，關鍵的問題是在于化妝品包材的包裝成本控製上，很顯然，經過這樣特殊處理之后，的化妝品包材的包裝成本會有很大的提高。不過從長遠市場的發展來看，隨著大規模的市場應用，成本會隨之下降，前期關鍵是在普及上需要有創新意識廠家引進。